阿牛巴流量計以其安裝簡便、壓損小、強度高、不受磨損影響、無泄漏等特點而成為孔板的理想產(chǎn)品。阿牛巴流量計可廣泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測量。
1 的內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu)，提供了高精度(讀數(shù)±1%)和高重復(fù)(±0.1%)。
2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接，與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類產(chǎn)品相比自然有高強度，也便于選用耐高溫，耐腐蝕的材料。
a蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的是的流束分布形狀，保證了低壓信號的穩(wěn)定，產(chǎn)生的差壓高于同類產(chǎn)品，提高了量程比。
b適用于方形或矩形管道。
c 對于同類產(chǎn)品在測量臟污介質(zhì)時不可避免的堵塞問題，有在線可拔出型或提供手動和自動吹掃方案及裝置，實現(xiàn)不停產(chǎn)維護。
d 均速管+三閥組+溫壓補償+變送器，組成一體化結(jié)構(gòu)，使用方便。
e 無流量系數(shù)飄移，長期穩(wěn)定。
f *提供直觀的共振驗算，確保長期穩(wěn)定運行。
g 壓損小能耗低，節(jié)能*
阿牛巴流量計輸出為差壓信號，與測量差壓的儀器儀表配套使用，可以準確地測量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽(過熱蒸汽和飽和蒸汽)。被 測管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。阿牛巴在動力工業(yè)(包括核工業(yè))化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中行到了成功的使用，它適用于：
1、氣體輸送和液體輸送
2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機效率和燃料消耗
3、過程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱。
4、化學(xué)工業(yè)中加料：
阿牛巴流量計技術(shù)參數(shù)：
1、規(guī)格：DN50-DN5000(mm)；插入式：DN500-DN5000(mm)；
2、測量準確度：±6.0%；重復(fù)性：±0.1%；
3、范圍度：體積流量：10：1；質(zhì)量流量：8：1；
4、工作壓力：均速管無提出功能型：≤20MPa；均速管可提出型：≤10MPa；
5、流體溫度：≤450℃；
、介質(zhì)粘度：≤30CP(相當于重油)；
7、材質(zhì)：
均速管、三閥組：各種牌號不銹鋼(任選)；
主體管、法蘭：不銹鋼或碳鋼(任選)；
工作原理：
當流體流過探頭時，在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測平均流速成為可能。
阿牛巴流量計的優(yōu)點：
準確度高，穩(wěn)定性好 阿牛巴的準確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%，它能夠保持長期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號，保證輸出差壓信號與管道流量的映射關(guān)系。這是因為在使用過程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對阿牛巴流量計系數(shù)影響不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大，而且會增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達到20%以上。從中我們可以看出阿牛巴的準確度是長期穩(wěn)定的。設(shè)計合理，安裝方便、經(jīng)濟 阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測管道不斷流——不 不停車的情況下進行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕，安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費用。例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計，阿牛巴只有一條長150mm的焊縫，而孔板有2條共長1200mm 長的焊縫。就工時來講，安裝一只阿牛巴流量計只需要1.5工時，而安裝一只孔板卻需12工時，有利于管道布局 阿牛巴不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的長度要求比孔板低得多，當安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準確度，這是阿牛巴的優(yōu)點，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計帶來了很大的靈活 性，節(jié)省了費用壓力損失小，能源損耗少，*壓力損失是動力損耗，阿牛巴的*壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的*損失卻要占差壓的40～80%，從下圖可以看出阿牛巴的*壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，阿牛巴*壓損可忽略不計。